Línea de granulación/regeneración mono husillo


MiReC130™

MiTeCh85™

MiTeCh130™

MiTeCh180™

Los extrusores de husillo simple MiReC™ y MiTeCh™ utilizan husillos de extrusión de una sola pieza, construidos tanto en acero al cromo CrMo, con tratamiento térmico de nitruración, como con aplicación de aleación antidesgaste y/o anticorrosión, en función del material plástico que se va a tratar. Los cilindros de extrusión, construidos en dos piezas, tienen una relación L/D diferente en función del proceso productivo a que se destinan, y se pueden controlar con termostato tanto con aire, a través del uso de electroventiladores, que con agua/aceite, a través del uso de una centralita de control termostático específica. Los materiales básicos para la construcción de los cilindros son aceros especiales al cromo CrMo, sometidos a tratamientos térmicos de nitruración, o bien aceros bimetálicos con aplicaciones de aleación antidesgaste y/o anticorrosión, hasta 3 mm. de espesor. Para la serie MiTeCh™ una solución especial adoptada en las bocas de alimentación, refrigeradas con agua, con posibilidad de control de la temperatura en la zona de refrigeración, garantiza un incremento de la producción correspondiente al 15-20% más con respecto a las maquinarias tradicionales del mismo tipo.

Las instalaciones de granulación, regeneración y compuesto de tipo mono husillo se pueden equipar tanto con sistema de alimentación forzada, para materiales que tienen una densidad aparente entre los 0,05 kg/dm3 y los 0,35 kg/dm3, como con sistemas de dosificación volumétricos y/o gravimétricos, para materiales con densidades superiores.

Para productos de densidad aparente muy baja, entre 0,010 kg/dm3 y 0,08 kg/dm3, como hilados, productos expandidos, tejidos no tejidos, etc., se utilizan sistemas especiales de alimentación/compactación de alta productividad, equipados con sistema autónomo de refrigeración.

Con relación al tipo del material termoplástico tratado, se pueden utilizar varios sistemas para la producción de los gránulos: a) con corte en cabeza con agua, de inmersión completa o con anillo de distribución externo, b) con corte en cabeza con aire, c) con sistema de tallarines con cuba de refrigeración y guillotina de cuchillas en línea.

Para la regeneración de materiales que proceden de instalaciones de lavado se utilizan extrusores especiales con relaciones L/D hasta 54 DD, equipadas con sistemas múltiples de desgasificación (dos o tres), para la evacuación completa de disolventes, monómeros y, sobre todo, para la eliminación de la humedad residual aun presente en el material que se debe granular, humedad que se puede cuantificar alrededor del 7% ÷ 8%.

Para la regeneración de materiales de base poliamídica, poliésteres o estirénicos, se utilizan extrusores con relaciones L/D de 41 DD, con sistema simple de desgasificación de alto rendimiento, posicionado lateralmente.