Doble-husillo corotante


BiReC60™

BiReC70™

BiReC90™

BiTeCh70™

BiTeCh70/44DD™

BiTeCh90/44DD™

BiTeCh90/48DD™

BiTeCh110™

Los extrusores “doble-husillo” corotantes de las series EBB BiTeCh ™ y EBB BiReC ™ utilizan cilindros modulares y tornillos de extrusión componibles, de sectores autolimpiantes, montados en ejes acanalados.

Los cilindros de sector, de diferente relación L/D según el tipo de proceso productivo a que se destinan, se pueden controlar con termostato de agua, de aceite o de aire y se construyen utilizando aceros especiales al cromo o bien, en alternativa, aceros bi-metálicos con aplicaciones antidesgaste y/o anticorrosión.

En algunos casos se pueden equipar con casquillos internos especiales, extraíbles e intercambiables, construidos en acero templado con corazón, caracterizados por una resistencia elevada al desgaste.

Explotando plenamente el principio de la estructura modular, los extrusores doble husillo se pueden configurar así de tal forma que se pueda optimizar el uso en función de las aplicaciones a que se destinan.

Los sectores que constituyen un cilindro de extrusión se pueden describir brevemente de la forma siguiente:

Módulo de alimentación: el cilindro se equipa con una boca de alimentación apta también para la posible aplicación de una tolva compactadota para materiales de baja densidad aparente. En el tornillo, en esta zona, se montan sectores especiales con perfil adecuado para garantizar capacidades de transporte elevadas, sobre todo en caso de que el extrusor se haya equipado con un sistema de alimentación forzada, a través de un compactador vertical.

Módulo estándar: en el interior de este tipo de cilindros se transporta, se calienta y se funde el material termoplástico que se introduce en el extrusor. En el tornillo, en estas zonas, se montan elementos de transporte, de mezcla y homogeneización con perfiles compatibles al material procesado.

Módulo de desgasificación/respiradero: los cilindros se han equipado con chimeneas especiales de descarga, tanto en vacío como a la presión atmosférica. En correspondencia de las ranuras de desgasificación, el tornillo se presenta con un perfil específico apto a facilitar la expansión y la evacuación de los gases, de los vapores y de todas las fracciones volátiles que se forman durante la elaboración.

Módulo de alimentación lateral: los cilindros se han preparado para la introducción lateral (o vertical) de productos en polvo, de resinas y/o de líquidos. Los módulos resultan ser diferentes entre ellos, en función de los aditivos que se deberán elaborar. También en este caso se adaptará el perfil del tornillo en función de los productos introducidos.